一、原料方面因素 
1、物料粒度的均匀程度：进机物料的粒度均匀时，品质不同的物料其悬浮速度有明显的差别，清粉机较好操作，清粉效果较好。若粒度范围较大，其中品质好的小粒物料与品质差的大粒物料间悬浮速度相近，二者较难分离，效果较差。因此，进机物料必须经过平筛严格分级，使小物料含量降低（未筛净率＜15%） 
2、进机物料的粒度；大颗粒物料的质量不同，其悬浮速度差别较大；而质量不同的小粒物料，其悬浮速度差别则不明显。所以小粒物料的清粉效果不如大粒物料好。 
3、物料水分：进机物料水分越低，其散落性、流动性和自动分级性较好，因而清粉效果较好。 4、物料的品质：硬麦产生的麦渣粒，粒形规则、散落性和流动性较好，清粉效果好；而软麦较硬麦效果稍差，应选配较稀的筛网。 
二、设备方面的因素 
1、筛面的工作状态：筛面的张紧、清理、是否横向水平。如果筛面松弛，易行成物料的堆积并打转，影响正常运动分级和料层的均匀程度，清粉效果差，筛体如果横向不水平，造成物料走单边，清理机构的刷子运动不正常，易使筛孔堵塞，影响清理效果。 
2、筛体运动特性：筛面倾角的大小，影响物料的推进速度和产量的高度。倾角大，物料推进速度快，适应的产量高，目前清粉机的筛面倾角一般为10—30，振幅对清粉机产量、效果等都有一定影响。振幅增大，物料运动速度快，产量提高，但物料接触筛面机会减少，筛出率降低，筛体的抛角（振动方向角）使筛面的往复运动分解成垂直运动和水平方向两部分，前者使物料松散，有利于在风力作用下的自动分级，后者使物料往复运动，为筛下物过筛和筛上物流动创造条件，抛角增大，垂直方向分力增加，水平方向减弱，这虽加强了清粉机按质分级作用，但产量会有所降低。一般抛角为50--150 
3、筛网配备：筛网配备是影响筛出率的主要因素，过密，灰分降低率提高，筛出率会降低；过稀，筛出率增加，但筛出物品质变差。 
三、操作因素： 
1、流量：清粉机流量主要由相关的磨粉机和平筛控制，流量大时，料层加厚，气流阻力增加，筛出率和灰分降低率均下降，严重时以使筛网下垂，清理机物失灵，形成筛孔堵塞。流量小时，料层过薄，容易被气流吸穿而破坏自动分级，同样影响清粉效果。 
2、筛面上气流速度：吸风量是按进机物料粒度和流量配备的，因整个筛面长度上的料层厚度和粒度大小不同，其吸风量大小也有差别。要通过筛面上方吸风室风门来调整，以调整到筛面上物料呈微沸状、麸屑飘逸并被吸出为最佳状态。